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國(guó)內(nèi)現(xiàn)有阿莫西林工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品平均粒徑小、變異系數(shù)高、雜質(zhì)殘留較高，產(chǎn)品穩(wěn)定性差。與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥多功能一體機(jī)運(yùn)用于阿莫西林精制提純工藝的優(yōu)點(diǎn)在于：有色雜質(zhì)較少，阿莫西林收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，同時(shí)回收產(chǎn)品質(zhì)量合格的苯乙酸，易于在生產(chǎn)上得到應(yīng)用。下面小編簡(jiǎn)單介紹一下結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥多功能一體機(jī)運(yùn)用于阿莫西林精制提純的工藝步驟，如下所示：(1)萃取步驟將反應(yīng)液進(jìn)行降溫，再加入二氯甲烷。在攪拌條件下，加入質(zhì)量濃度為20～30%鹽酸，分出二氯甲烷相；進(jìn)行二次萃取和三次...

在原料藥、農(nóng)藥、染料及其它精細(xì)化工生產(chǎn)過(guò)程的后處理工序中，常有結(jié)晶、過(guò)濾、多次洗滌過(guò)濾、干燥等單元操作，這些單元操作通常由結(jié)晶罐、壓濾機(jī)或離心過(guò)濾機(jī)、洗滌槽以及干燥機(jī)等單元設(shè)備單獨(dú)運(yùn)作，多種單元設(shè)備連成一個(gè)長(zhǎng)流程的大裝置，設(shè)備間通過(guò)管道或其他方式輸送物料每個(gè)單元操作對(duì)應(yīng)相應(yīng)的單元設(shè)備，設(shè)備分散性大，設(shè)備連接處的泄漏造成物料和環(huán)境污染。過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)將精細(xì)化工生產(chǎn)后處理工序中多個(gè)單元操作集中在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成，該設(shè)備可在密閉環(huán)境下依次完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程，避免...

在溶媒結(jié)晶原料藥生產(chǎn)中，多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)替代離心機(jī)+干燥設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越普遍，在使用中，產(chǎn)品在干燥過(guò)程中干燥階段的效率，越來(lái)越被重視。傳統(tǒng)三合一主要依賴攪拌槳進(jìn)行換熱，且只有與物料接觸表面才能進(jìn)行換熱。在物料厚度一定的情況下，攪拌槳的換熱面積是受限制的，無(wú)法加大，需要延長(zhǎng)其干燥時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)物料的*干燥。說(shuō)到底，還是受熱面積小和傳熱效率低的原因。多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)在加熱方式上，設(shè)計(jì)采用全夾套設(shè)計(jì)，物料在干燥過(guò)程中，通過(guò)設(shè)備翻轉(zhuǎn)，*和罐壁直接接觸傳熱，加熱面積大。加熱面積...

筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一具有很多優(yōu)點(diǎn)，可在全密閉狀態(tài)下在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、反復(fù)多次洗滌過(guò)濾和干燥等多種操作，從而使工藝流程大大縮短，廠房、占地面積和設(shè)備、工藝管線、閥門等投資大大節(jié)省，特別適用于對(duì)易燃易爆、有毒或劇毒的物料，或?qū)θ梭w有傷害的物料以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品、藥品等的加工。本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體，一頭為過(guò)濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過(guò)主軸置于兩側(cè)機(jī)架上，主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通...

傳統(tǒng)的原料藥過(guò)濾、洗滌、干燥工藝存在濾餅洗滌效果差、人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、物料轉(zhuǎn)移困難、易受設(shè)備傳動(dòng)部位和開(kāi)放環(huán)境影響和污染物料、操作難、污染大等缺點(diǎn)。設(shè)備清洗和滅菌。檢定等嚴(yán)重缺陷，對(duì)藥品的顏色等級(jí)、污染程度、可見(jiàn)異物等質(zhì)量指標(biāo)影響較大。筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一可在同一個(gè)容器內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌、自動(dòng)卸料、清洗、殺菌等功能，并已迅速推廣應(yīng)用，逐步取代傳統(tǒng)的結(jié)晶純化生產(chǎn)設(shè)備。下面咱們來(lái)詳細(xì)了解下筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一的操作流程：1、整個(gè)操作過(guò)程在封閉的無(wú)菌潔凈工作區(qū)內(nèi)完成，避免了...

藥用活性炭是一種新型活性炭，以果殼和木屑為原料精制而成，外觀為黑色細(xì)微粉末狀，無(wú)毒、無(wú)味、具有比表面積大、吸附能力強(qiáng)。藥用活性炭專門用于制藥過(guò)程中溶液的脫色和吸附溶液中的雜質(zhì)與小分子重金屬，是去除熱原zui常用的手段。它zui大特點(diǎn)就是脫色速度快，吸附能力強(qiáng)，內(nèi)孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，孔隙粗大等特點(diǎn)，能夠有效的吸附藥水中的色素，便且降低藥水的雜質(zhì)，而不影響藥水的其它成分濃度和藥性?，F(xiàn)已成功運(yùn)用于：維生素C及其它原料藥的脫色，脫色力強(qiáng)、濾速快；適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、中西原藥的脫色、精制；并具...

球型真空干燥機(jī)是一種造型如同球狀可以用來(lái)干燥物料的設(shè)備，它可以借助高壓作用從而將過(guò)濾后的液體物料送進(jìn)霧化器中化成小液滴，經(jīng)過(guò)霧化后的液滴它的表面積大大的存在，從而跟加熱后的空氣充分的接觸，迅速的完成干燥的流程，從而得到細(xì)小顆?；蛘叻垠w。作為一個(gè)可以同時(shí)完成干燥工作以及造粒的設(shè)備，球型真空干燥機(jī)可以按照不同的工藝要求來(lái)調(diào)節(jié)液泵的壓力，噴孔大小以及流量，從而得到所需要的大小均勻的顆粒物，其整體的工作流程是這樣子的，物料通過(guò)隔膜泵被高壓輸入，然后噴出霧狀的液滴，這時(shí)候外界加熱后的熱...

傳統(tǒng)過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備由于技術(shù)局限性，會(huì)導(dǎo)致在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，有大量物料殘留、液體泄漏、干燥效率低及人工干預(yù)等風(fēng)險(xiǎn)，這些風(fēng)險(xiǎn)也困擾了很多制藥人。通過(guò)在過(guò)濾干燥設(shè)備后面再增加干燥設(shè)備來(lái)解決干燥效率低的問(wèn)題，也有在出料時(shí)人工干預(yù)出料來(lái)解決殘料問(wèn)題等等，但這些措施，只會(huì)增加運(yùn)行成本和藥品生產(chǎn)質(zhì)量，只能治標(biāo)不能治本，同時(shí)還會(huì)帶來(lái)不可預(yù)知的生產(chǎn)隱患。錐形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)利用了攪拌器的特殊形狀，有助于將產(chǎn)品移向出料閥。并且翻轉(zhuǎn)后出料，而且出料閥位置特殊設(shè)計(jì)，重力在幫助機(jī)器出料效率方面起著很大...

反應(yīng)、過(guò)濾、干燥是化工、食品等行業(yè)三個(gè)重要單元操作，一般要有反應(yīng)釜、過(guò)濾機(jī)、干燥機(jī)三個(gè)單元設(shè)備來(lái)完成。這三個(gè)單元設(shè)備分別都有各自的配套裝置，因占地面積大，造價(jià)貴，單元與單元間物料的搬運(yùn)或輸送較麻煩，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，還易造成物料的流失和浪費(fèi)，而對(duì)易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時(shí)反應(yīng)、過(guò)濾、干燥這三個(gè)裝置間物料的輸送難度就更高。球型多功能干燥一體機(jī)實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟精細(xì)化工行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求，而且...

無(wú)錫雙瑞過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)用于聚芳醚腈的連續(xù)化生產(chǎn)中的分離純化工藝改進(jìn)，能夠解決現(xiàn)有聚芳醚腈生產(chǎn)分離純化中存在的問(wèn)題，保證聚芳醚腈生產(chǎn)的連續(xù)性，綠色環(huán)保及高的生產(chǎn)效率。該設(shè)備與傳統(tǒng)聚芳醚腈的分離純化工藝相比，新工藝解決的問(wèn)題有如下三點(diǎn)：(1)合成反應(yīng)結(jié)束后不需要補(bǔ)加大量高沸點(diǎn)溶劑稀釋反應(yīng)溶液，不會(huì)造成合成反應(yīng)釜的占用而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，亦不存在因大量溶劑的使用而造成資源的浪費(fèi)。(2)在分離純化工藝過(guò)程中，不再需要設(shè)置專用的沉淀釜，簡(jiǎn)化工藝設(shè)備和流程；此外，不需大量沉淀劑沉淀聚芳醚...

盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。該設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。下面小編簡(jiǎn)單介紹一下盤式連續(xù)干燥機(jī)的工作原理，如下所示：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干...

API原料藥精烘包三合一干燥機(jī)是在一個(gè)容器內(nèi)可先后完成攪拌、反應(yīng)、過(guò)濾、洗滌、脫液、干燥等多種單元操作的多功能設(shè)備，具有簡(jiǎn)化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機(jī)電一體化等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可使整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的潔凈廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費(fèi)用，廣泛用于制藥、農(nóng)藥、生化、食品、飲料、精細(xì)化工、染料等行業(yè)，特別適用于潔凈度要求高，小批量多品種的生產(chǎn)場(chǎng)合。API原料藥精烘包三合一干燥機(jī)主要由罐體、底盤、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側(cè)面卸料閥、支座...